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　　高鉻球與同類(lèi)型鋼球存在哪些區別

　　高鉻球質(zhì)量指標鉻含量≥10.0%，碳含量在1.80%-3.20%之間稱(chēng)為高鉻球，國家標準要求其硬度(HRC)必須≥58以上，沖擊值AK≥3.0J/cm2，如果硬度高，必須對鉻球進(jìn)行處理。溫度淬火+回火，如硬度(HRC)在54以下，說(shuō)明高鉻球未淬火。那么與同類(lèi)型鋼球存在哪些區別呢?

　　中鉻球的質(zhì)量指標：鉻含量3.0%～7.0%，碳含量在1.80%～3.20%之間稱(chēng)為中鉻球，沖擊值ak≥2.0j/cm~2，國標要求鉻球硬度(hrc)必須≥47以上。為了保證鋼球的質(zhì)量，鉻球需要在高溫下回火(以達到消除鑄造應力的目的)。例如，鋼球表面呈深紅色，表明產(chǎn)品已進(jìn)行了高溫回火處理。如果鋼球表面仍為金屬，則產(chǎn)品無(wú)高溫回火處理。

　　低鉻球質(zhì)量指標：鉻含量0.5%-2.5%，含碳量1.80%-3.20%稱(chēng)為低鉻球，國家標準要求低鉻球硬度(HRC)必須≥45以上，沖擊值AK≥1.5J/cm2，以保證質(zhì)量。低鉻球也需要經(jīng)過(guò)高溫回火處理(以達到消除鑄造應力的目的)。例如，鋼球的表面呈深紅色，表明產(chǎn)品經(jīng)過(guò)了高溫回火。例如，如果鋼球的表面仍然是金屬的，則產(chǎn)品沒(méi)有高溫回火處理。

　　鍛鋼球質(zhì)量指標：鉻含量0.1%~0.5%(鍛鋼球一般不含鉻)，含碳量1.0%以下，鋼球采用高溫鍛造，部分鍛鋼球表面硬度(HRC)可達到≥56以上(淬火NG層只有15mm左右)，鍛鋼球淬透性差，芯部硬度一般只有30度。通常使用鍛鋼球水淬火處理。

　　由上可見(jiàn)，經(jīng)過(guò)比較，從耐磨性比較程度上看，淬火后高鉻球>中鉻球>低鉻球>鍛鋼球。