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使用成本低的磨機襯板本體目的
發(fā)布時(shí)間:  2020-07-22

磨機襯板主要用于保護筒體不受研磨體和物料的直接沖擊和研磨;同時(shí),也可采用不同形式的襯板來(lái)調節各倉研磨體的運動(dòng)狀態(tài),研磨體在研磨過(guò)程中主要有以下幾種狀態(tài):一是研磨體的粒度較大,二是研磨體的粒度較大。

  磨機襯板主要用于保護筒體不受研磨體和物料的直接沖擊和研磨;同時(shí),也可采用不同形式的襯板來(lái)調節各倉研磨體的運動(dòng)狀態(tài),研磨體在研磨過(guò)程中主要有以下幾種狀態(tài):一是研磨體的粒度較大,二是研磨體的粒度較大。

使用成本低的磨機襯板本體目的

  研磨倉的內襯層對研磨體具有較高的提升能力,且應具有良好的抗沖擊性;未來(lái)各倉物料的粒徑將逐漸減小,為了使產(chǎn)品粉碎到所需的細度,研磨體應依次提高研磨效果,即研磨體需要滾動(dòng)滑動(dòng),即使研磨體呈現下降狀態(tài),所以要求襯板具有良好的耐磨性。

  由于研磨體的運動(dòng)狀態(tài)取決于磨機筒體的轉速,而研磨過(guò)程要求磨體在每個(gè)料倉中的運動(dòng)狀態(tài)不同,這與磨機筒體的相同轉速相矛盾,解決這一矛盾的方法是利用不同表面形狀的襯板來(lái)改變磨削體的運動(dòng)狀態(tài),以滿(mǎn)足材料磨削過(guò)程的要求,從而提高磨削效率,提高產(chǎn)量,降低金屬消耗。

  在現有磨機襯板本體的實(shí)際使用過(guò)程中,由于表面形狀不同,不同位置產(chǎn)生不同程度的磨損,當部分位置磨損嚴重無(wú)法使用時(shí),往往將整個(gè)襯板整體更換,既浪費資源,又增加了相應的使用成本,為此,設計了一種低成本的磨機襯板本體來(lái)解決上述問(wèn)題。

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