135-0054-1271
高鉻球生產(chǎn)工藝其主要工藝流程為：精煉、澆注、慣性球、變質(zhì)孕育等工藝，其中精煉工藝為：當爐料熔化至4%左右時(shí)，繼續吹氬，整個(gè)吹氬時(shí)間應控制在約20分鐘，將所得鐵水澆注。
變質(zhì)處理工藝為：用鋼包底部沖入毛中，鋼球在560℃-650℃等溫熱處理4～8h，消除了高鉻鑄鐵磨球的碎球現象，進(jìn)一步提高了磨球的韌性和強度，工藝操作簡(jiǎn)單，其生產(chǎn)成本與傳統工藝相當，它相當于解決了高鉻磨球易碎的缺點(diǎn)，深受客戶(hù)青睞。
傳統高鉻球生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的磨球，主要是在生產(chǎn)過(guò)程中出現斷球或在工作環(huán)境中使用時(shí)出現各種磨球裂紋，主要原因是磨球殘留量大，應力，這種殘余應力主要來(lái)源于熱處理加熱和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的熱應力。
精煉工藝為：當爐料熔化至4%左右吹煉時(shí)，整個(gè)吹煉時(shí)間應控制在20分鐘左右，將獲得的鐵水澆注，吹氬精煉后的處理液可以達到較高的水平，產(chǎn)品純度可以相對穩定。
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