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總的來(lái)說(shuō)，本公司的耐磨材料客戶(hù)包括礦山、水泥、建筑和電廠(chǎng)，鋼球的耐磨性能關(guān)系到用戶(hù)企業(yè)的成本和效益，目前隨著(zhù)耐磨鑄造企業(yè)技術(shù)水平的提高，具有高性能、高耐磨性的特性，今天小編將去介紹高鉻球的制造生產(chǎn)要做好的工作。
高鉻球是在原化學(xué)成分中加入金、鉻、錳等微量元素，采用無(wú)水樹(shù)脂砂造型、油淬熱處理等先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)出韌性好、耐磨性高的高性能耐磨鋼球，該產(chǎn)品性能良好，可延長(cháng)耐磨鋼球的使用壽命，降低耐磨材料企業(yè)的生產(chǎn)成本、人工成本。
高鉻球鑄件的鑄造溫度應較低，有利于細小的枝晶和共晶組織，避免因高溫而形成氣孔和表面燒砂，鑄造溫度一般比液相線(xiàn)(1290～1350)高55度左右，輕件一般控制在1380～1420度，壁厚大于100ram的重件控制在1350～1400度。
高鉻鑄鐵線(xiàn)收縮率可按1.8%、2%計算，在制造砂型時(shí)，冒口尺寸可按碳鋼規范計算，澆注系統按灰鑄鐵計算，但斷面面積應增加200%，選用澆注冒口應注意兩個(gè)方面：一是保證鑄件的工作質(zhì)量，二是提高鑄件的出品率。
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