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高鉻鍛生產(chǎn)之作有哪些標準
發(fā)布時(shí)間:  2021-05-10

高鉻鍛的造形狀一般為幾何圓柱形,現行國家標準都沒(méi)有制定相應的規定。目前,各耐磨材料生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的鋼鍛件的化學(xué)成分和理化性能主要參照了相關(guān)的標準。為進(jìn)一步完善工藝,保持公司自身的市場(chǎng)優(yōu)勢,目前很多公司率先制定了鑄造、研磨、鍛造企業(yè)標準。


  高鉻鍛的造形狀一般為幾何圓柱形,現行國家標準都沒(méi)有制定相應的規定。目前,各耐磨材料生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的鋼鍛件的化學(xué)成分和理化性能主要參照了相關(guān)的標準。為進(jìn)一步完善工藝,保持公司自身的市場(chǎng)優(yōu)勢,目前很多公司率先制定了鑄造、研磨、鍛造企業(yè)標準。

高鉻鍛生產(chǎn)之作有哪些標準

  根據公司Q/NCX002-2010《鑄造、磨削和鍛造標準》,低鉻鍛造鉻含量0.5%-2.2%,硬度HRC≥45; 多元合金鍛造鉻含量4%-6%,硬度HRC≥48; 中鉻合金鍛造鉻含量為7%-10%,硬度HRC≥50; 高鉻合金球鍛含量≥10%-14%,硬度HRC≥62; 特殊高鉻鍛造鉻含量超過(guò)14%,硬度HRC≥62。

  從生產(chǎn)方法上看,鋼鍛件起初出現時(shí),是耐磨材料生產(chǎn)商將圓鋼切割成鍛造的圓柱體。后來(lái),為了降低生產(chǎn)成本,廠(chǎng)家采用鑄造生產(chǎn)磨削和鍛造。為了便于脫模,氣缸正在變?yōu)殄F形,本鋼鍛件使用中大的缺陷是絲與表面接觸不全,甚至發(fā)現接觸無(wú)效,這會(huì )影響磨削效率。

  目前,國內大多數耐磨材料公司采用中頻電爐,經(jīng)過(guò)匹配、微合金化處理、淬火回火,再采用砂型鑄造成型,再經(jīng)高溫淬火加上后處理,冶煉出好的廢鋼、鉻合金等合金材料。通過(guò)熱處理得到馬氏體基體,從而獲得更高的硬度和耐磨性高鉻鍛。

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