高鉻球的熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻工藝改變高鉻球、高鉻段等合金耐磨材料的內部組織結構,提高高鉻球的硬度和耐磨性,延長(cháng)產(chǎn)品的使用壽命。
高鉻球、高鉻段等耐磨材料的熱處理已成為我國機械制造企業(yè)節能減排的利器。熱處理工藝是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道工序,也是一道非常重要的工序。對于礦山、水泥等球磨機制造商來(lái)說(shuō),選擇合格的高鉻球廠(chǎng)可以有效提高球磨機的生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,節約企業(yè)成本。
高鉻球廠(chǎng)家選擇參考建議:
1.必須有國家認可的檢測中心和實(shí)驗室,有光譜儀(檢查鐵水,確保每爐鐵水成分合格)、洛氏硬度檢測儀(隨時(shí)檢查產(chǎn)品硬度是否達標等專(zhuān)業(yè)檢測設備)等專(zhuān)業(yè)檢測設備。
2.必須有先進(jìn)的生產(chǎn)設備和熱處理設備,如自動(dòng)油淬火設備和自動(dòng)回火爐設備,高鉻球油淬火處理才能真正反映其優(yōu)勢,合格的高鉻球制造商必須在生產(chǎn)設備和技術(shù)研究中達到行業(yè)領(lǐng)先水平,以確保生產(chǎn)高質(zhì)量的高鉻球。
偽劣高鉻球的使用性能:
1.外觀(guān)差:鋼球外觀(guān)有嚴重的夾渣、夾砂、高樁、皺紋等外觀(guān)缺陷,即鋼球應力集中點(diǎn),在球磨機使用過(guò)程中會(huì )因應力變化而破碎或剝落;
2.高磨損:主要原因是有些廠(chǎng)家沒(méi)有淬火設備,沒(méi)有淬火設備的鋼球耐磨性很低,或劣質(zhì),導致產(chǎn)品硬度低,磨損高;
3.破碎:主要原因是鋼球成分不合格,熱處理方法錯誤,外觀(guān)差,或使用劣質(zhì)原料,導致鋼球內夾雜物高,導致破碎。