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如果鋼球想耐磨，不易破碎，淬火時(shí)要注意很多細節。鋼球淬火分為淬火前、淬火中和淬火后。今天小編就給大家簡(jiǎn)單介紹一下鋼球淬火過(guò)程中需要注意的一些事項，希望對大家有所幫助。
鋼球常用的淬火介質(zhì)是水或水基淬火劑。水冷卻能力強，冷卻速度高，操作方便，勞動(dòng)條件好;缺點(diǎn)是其冷卻能力對水溫非常敏感。因此，必須注意水溫的控制，一般應控制在40℃下面。因為水在300~200℃溫度范圍內的冷卻速度過(guò)大，會(huì )增加高碳低合金鋼球開(kāi)裂的風(fēng)險，因此鋼球常用水淬火+淬火液淬火是一種雙介質(zhì)淬火方法。
該方法不僅發(fā)揮了高溫階段水的高冷速，而且利用了低溫階段淬火液的低冷速。鋼球可以淬火而不開(kāi)裂。
鋼球的淬火過(guò)程是從熱球到冷球的過(guò)程。但鋼球內部的溫度和組織在整個(gè)淬火過(guò)程中發(fā)生了什么變化呢?
鋼球淬火采用余熱淬火，淬火前鋼球內外溫度基本相同。當進(jìn)入淬火介質(zhì)進(jìn)行淬火時(shí)，鋼球內部不同位置的溫度和冷卻速度不會(huì )保持不變，鋼球表面溫度會(huì )在很短的時(shí)間內迅速下降到相對較低的溫度。但在隨后的淬火過(guò)程中，表面溫度下降趨于平緩，原因如下：(1)鋼球表面形成蒸汽膜;
(2)降低表面溫度;
(3)內部溫度繼續擴散到表面。離鋼球內部位置越近，降溫速度越小�？偟膩�(lái)說(shuō)，鋼球在淬火初期內外溫差較大。隨著(zhù)淬火時(shí)間的延長(cháng)，內外溫差逐漸減小，最后鋼球內外溫度趨于一致。
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