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　　精密鋼球表面缺陷檢測技術(shù)特點(diǎn)及應用

　　精密鋼球表面缺陷檢測儀可以自動(dòng)檢測鋼球的各種缺陷，可以顯著(zhù)提高鋼球的檢測效率和后續軸承的質(zhì)量。本產(chǎn)品采用工業(yè)控制機和一系列驅動(dòng)和機械執行器組成自動(dòng)檢測裝置CCD相機采用鋼球圖像采集VC軟件和OpenCv計算機視覺(jué)函數庫實(shí)現識別算法，能夠準確識別和分類(lèi)缺陷鋼球。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1.利用工業(yè)控制機的通信端口，采集卡實(shí)現機電設備的控制，降低硬件開(kāi)發(fā)成本和后期維護成本，實(shí)現系統順序的精確延遲和控制，使電機運行更加穩定;

　　2.設計了一種特殊的控制電路和機械執行器，以實(shí)現鋼球的自動(dòng)進(jìn)料、鋼球表面信息的完整擴展和鋼球的分類(lèi)和分揀。鋼球表面信息完整，無(wú)照片死角，分揀機構可根據識別分類(lèi)準確分揀缺陷鋼球;

　　3.設備使用更加靈活，只能通過(guò)更換鋼球開(kāi)盤(pán)和系統設置來(lái)實(shí)現各種規格的鋼球檢測;

　　4.提出了一種基于較小外接矩形法的中心孔輪廓和鋼球表面缺陷圖像中鋼球的外部輪廓，以快速圈定檢測范圍。Hough與圓輪廓檢測相比，外接矩形近法計算速度快，從而提高檢測效率;

　　5.提出了一種基于中心區域輻射法提取鋼球缺陷圖像中的缺陷區域。該方法提取精度高，速度快，適用于不同類(lèi)型的缺陷，實(shí)用性強;

　　6.研究了鋼球表面圖像缺陷區域的提取方法。VC++采用編程平臺OpenCV計算機視覺(jué)函數庫，結合CCD相機開(kāi)發(fā)源程序包，收集原始圖像。鋼球的質(zhì)量通過(guò)去除噪聲、增強對比度、圖像分割和缺陷提取等技術(shù)手段來(lái)區分;

　　7.CCD相機可以增加光線(xiàn)強度和拍攝距離，實(shí)現相機參數的自動(dòng)調整和自適應對焦，從而為獲取清晰圖像提供基礎;

　　8.開(kāi)發(fā)界面友好的鋼球表面缺陷檢測系統的應用軟件，評估鋼球表面檢測儀的整體性能。對于兩個(gè)關(guān)鍵指標：檢測速度和檢測精度，設計了交互友好的軟件界面和高度自動(dòng)化的檢測系統。

　　應用領(lǐng)域

　　該結果可應用于軸承制造測試，實(shí)現鋼球的材料、傳輸、擴展、識別和分揀自動(dòng)化，可完成鋼球表面組點(diǎn)、長(cháng)條、點(diǎn)、劃痕等缺陷的檢測。同時(shí)，檢測速度和檢測精度也具有市場(chǎng)競爭力。