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　　雙金屬復合錘頭的鑄造工藝方法包括高頻振動(dòng)填充、高頻振動(dòng)結晶、冷卻和退火四個(gè)步驟，冷卻后進(jìn)行退火，在高頻振動(dòng)填充和高頻振動(dòng)結晶中，振動(dòng)澆注頻率為100HZ-180HZ，在高頻振動(dòng)填充和高頻振動(dòng)結晶中，振動(dòng)澆注頻率為100HZ-180HZ。

　　在高頻振動(dòng)填充和高頻振動(dòng)晶體中，振動(dòng)鑄造頻率為170HZ-180HZ，有利于晶粒細化，在高頻振動(dòng)充型和高頻振動(dòng)結晶中，高頻振動(dòng)充型的時(shí)間起點(diǎn)和高頻振動(dòng)結晶的時(shí)間終點(diǎn)由鑄件的晶粒尺寸決定。

　　采用這種工藝方法后，所生產(chǎn)的錘頭鑄件金相組織為點(diǎn)狀、小晶粒，內外部組織差之比小于1.2，組織均勻、細小，因此，鑄造雙金屬復合錘頭的結構可以提高其結合能力和緊湊性，從而降低錘頭的不合格率，降低企業(yè)成本，提高經(jīng)濟效益。

　　在現代機械制造業(yè)領(lǐng)域，鑄造業(yè)扮演著(zhù)越來(lái)越重要的角色。在常用的砂型鑄造中，雙金屬復合錘頭澆注時(shí)，不同金屬結合面上的晶粒往往較粗，這使得鑄造雙金屬復合錘頭的結構不好、不致密，所以良好的振動(dòng)澆注工藝方法會(huì )被利用起來(lái)。