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　　在水泥生產(chǎn)中，粉磨過(guò)程采用超細粉磨，水泥超細粉磨物料的粒徑由磨頭向磨尾逐漸減小，因此，需要相應地減小研磨體的體積，所使用的超細磨機通常是多室磨機，因此在倉庫之間安裝隔倉板，隔倉板通常為扇形結構，隔倉板在徑向均勻分布有寬度相同的狹縫孔，以使研磨粉通過(guò)。

　　水磨內同心安裝有多個(gè)隔倉板，將研磨介質(zhì)分離，阻值隔倉物料串聯(lián)，阻力值大顆粒物料進(jìn)入下一倉，但由于粉磨體的體積也隨著(zhù)倉體體積的減小而減小，較小的粉磨體往往會(huì )堵塞倉板上的狹縫孔，使細粉體無(wú)法從前倉順利進(jìn)入后倉，從而產(chǎn)生超細水泥。

　　磨機內部工作溫度高，影響生產(chǎn)效率，產(chǎn)生不必要的能耗，隔倉板的狹縫孔結構通常采用喇叭口設計，即隔倉板兩個(gè)表面的狹縫寬度不同，為了適用于各種倉體，較寬一側的狹縫寬度約為20mm，但經(jīng)過(guò)長(cháng)期研磨后，有許多20mm的研磨體及其大小相近的碎片容易卡入狹縫孔中。

　　提供一種結構簡(jiǎn)單、設計合理的水泥超細粉磨內防堵隔倉板，在隔倉板上均勻分布有多個(gè)寬度相同、長(cháng)度逐漸減小的狹縫孔。