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　　球磨機鋼球的生產(chǎn)工藝和注意事項

　　球磨機鋼球的生產(chǎn)工藝主要有兩種，分別是鑄造法和鍛造法。

　　鑄造法：首先，通過(guò)中頻熔煉爐將廢鋼熔化成鋼水;接著(zhù)，把鋼水澆筑到鋼球模具里，讓其自然凝固;得到鑄造球磨機鋼球。

　　鍛造法：以高錳鋼為原料的圓鋼經(jīng)過(guò)中頻加熱爐加熱到鍛造溫度后，在采用氣動(dòng)鍛錘打擊生產(chǎn)鋼球。該方法具有投資少、起步快的特點(diǎn)，但對人的依賴(lài)性較高。鍛造球磨機鋼球的生產(chǎn)工藝適用于鍛造各種鋼球，特別是大直徑、超大直徑鋼球。

　　球磨機鋼球生產(chǎn)注意事項包括：

　　注重細節：工藝管理細節對鋼球的質(zhì)量會(huì )產(chǎn)生很大影響，如工藝過(guò)程的時(shí)間管控、磨料磨液的進(jìn)料速度控制、進(jìn)出球等細節都要得到注重。

　　原材料控制：在球磨機鋼球開(kāi)始冷鐓前，應對原材料進(jìn)行檢驗與分析，以保證鋼球原材料的質(zhì)量。

　　冷鐓過(guò)程中的問(wèn)題：如果發(fā)現鋼球冷鐓后留量大，應該改進(jìn)位移和磨具，這樣才能提高冷鐓球胚質(zhì)量和加工效率。

　　合理補球：由于在球磨機鋼球的運動(dòng)過(guò)程中，鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間會(huì )產(chǎn)生摩擦，因此需要合理補球，采用質(zhì)量好的耐磨性鋼球。

　　生產(chǎn)時(shí)間：新安裝的球磨機不能一次性填充鋼球裝載量，應達到80%即可。新裝好的球磨機大小齒輪需要嚙合，礦石處理量也逐漸增大，等到球磨機正常連續運行兩三天后，停機撿查球磨機大小齒輪嚙合情況，如果一切正常，打開(kāi)球磨機人孔蓋添加余下20%鋼球。